Vapeur Les installations utilisant de la vapeur sont utilisées dans les ensembles de bâtiments et dans l’industrie. Dans l’industrie, la vapeur est absolument nécessaire à la production. Enfin, la pression idéale et à la température adéquate doit arriver à l'endroit escompté.
Le parcours de la vapeur commence au niveau de la chaudière à vapeur (chaudière à flammes ou à conduites d’eau), de la chaudière à gaz, du générateur de vapeur ou du convertisseur, passe ensuite par le distributeur ou le réducteur en direction de l’ »utilisateur » désiré et notamment l’échangeur de chaleur, le déshydrateur ou tout autre matériel de la chaîne de production. Une fois la chaleur dégagée de la vapeur, la condensation s'accumule dans le purgeur à vapeur, dans les autres équipements auxiliaires et les tuyaux, pour finir dans le purgeur à condensation. A partir de là, la condensation et l'eau fraîche (eau rajoutée) sont envoyées vers le dégazeur par les pompes. Afin d’éviter toute corrosion, l’oxygène et le dioxyde de carbone sont en partie enlevés en pulvérisant de l’eau et en la réchauffant à 105° C. Cette condensation réchauffée circule ensuite vers la chaudière à vapeur afin d'être utilisée en tant qu'eau d'apport.



Eau chaude / Eau surchauffée Les installations utilisant de l’eau chaude ou surchauffée utilisent de l’eau sous pression, en la réchauffant au cours du procédé de production, et à des températures allant de 100 à 180° C. Les installations utilisant de l’eau chaude sont très stables en raison de la surpression créée, entrainent un accroissement du point d'ébullition. L’eau chaude reste sous pression dans le circuit même après émission de la chaleur vers les "utilisateurs" et par conséquent, il n'y a pas de formation de condensation. Le système est simple et efficace tout en s’apparentant aux installations à huile thermique en termes de technicité de l’installation.

Illustrations de procédés de production utilisant la vapeur ou l’eau surchauffée:
- pasteurisation, préchauffage, stérilisation, évaporation, déshydratation (industrie laitière)
- ébullition, pasteurisation, équipement de nettoyage des tonneaux et des bouteilles (brasseries)
- ébullition, fumage, grillage, maturation, séchage (industrie du traitement de la viande)
- nettoyage (systèmes CIP de « nettoyage sur place ») dans tous les secteurs de l'industrie alimentaire
- presseur alimentaire (industrie des aliments composés), coloration
- séchage et pressage (industrie textile et des tapis)
- préparation du cellulose, pressage, séchage (industrie du papier)
- autoclaves (silicate de calcium silicate et industrie des aliments en boîtes).
- raffineries, refonte à sec et humide (industrie de la margarine, des huiles et des graisses)
- réacteurs (industrie des produits chimiques)

Dans le cadre des usines utilisant de l’eau chaude mentionnées ci-dessus, les équipements auxiliaires sont la plupart du temps mal isolés, plus isolés ou pas isolés du tout. Les matelas d’isolation Thermatras® permettent une installation plus rapide et meilleure tout en réduisant la dissipation de chaleur des équipements auxiliaires exposés.

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