Stoom Stoominstallaties worden gebruikt in de utiliteitsbouw en in de industrie. Met name in de industrie is stoom van essentieel belang voor het productieproces. Uiteindelijk moet de juiste stoomdruk, ofwel de juiste temperatuur, bij het gewenste productieproces arriveren.
De stoomketen, begint bij de stoomketel (vlampijp- of waterpijpketel), afgassenketel, stoomgenerator of stoomomvormer en vervolgt zijn weg via de stoomverdeler of stoom reduceerset naar de betreffende gebruiker, zoals een warmtewisselaar, droger of ander apparaat in een productieproces. Nadat de stoom zijn warmte heeft afgestaan, komt condensaat via condenspotten, overige appendages en leidingen terug, dat wordt opgevangen in een condensaatvat. Daar vanuit gaat het condensaat, samen met vers water (suppletiewater), via pompen naar de ontgasser. Hierin worden, om corrosie te voorkomen, zuurstof en kooldioxide (gedeeltelijk ) verwijderd door het water fijn te versproeien en met stoom tot 105 °C te verwarmen. Dit opgewarmde condensaat wordt vervolgens als voedingswater naar de stoomketel gevoerd.

Heetwater / Oververhitwater Heetwater of oververhitwater installaties werken door water onder druk te zetten met temperaturen tussen de 100 °C en de in de praktijk verhoogde temperatuur van 180 °C. Heetwater installaties zijn erg stabiel omdat er een overdruk wordt gecreëerd, waardoor het kookpunt wordt verhoogd. Heetwater blijft in het systeem onderdruk, ook na warmte afgifte aan de gebruiker, en er ontstaat dus geen condensaat. Het systeem is eenvoudig en efficiënt en lijkt installatietechnisch veel op een thermische olie installatie.

Voorbeelden van productieprocessen waarbij stoom of oververhitwater wordt gebruikt:
- pasteuriseren, voorverwarmen, steriliseren, indampen, drogen (Zuivelindustrie)
- koken, pasteuriseren, flessen- en krattenwas installaties (Brouwerijen)
- koken, roken, grillen, rijpen, drogen (Vleesindustrie)
- reinigen (CIP installaties “cleaning in place" ) in alle voedingsmiddel sectoren
- persen (Mengvoeder industrie)
- verven, drogen, persen (Textielindustrie, Tapijtindustrie)
- stofvoorbereiding (cellulose), persen, drogen (Papierindustrie)
- autoclaven (Kalkzandsteenindustrie, Conservenindustrie)
- raffinage, nat- en droogsmelten, (Margarine, vetten- en oliën industrie)
- reactoren (Chemie)

Bij bovenstaande stoom en heetwater installaties zijn vaak veel appendages niet, slecht of niet meer geïsoleerd. Isolatiematrassen van Thermatras® verhogen het rendement van de installaties en verminderen het wegvloeien van warmte uit blootliggende appendages.

Klik hier voor de Thermatras® fotoviewer.